Падение-через поворотный шлюзовой клапан

Проходной-поворотный шлюзовой клапан (стандартная конструкция из углеродистой/нержавеющей стали, доступны специальные варианты для износостойких-/не-прилипающих/высоко-температурных применений) — это прецизионное устройство регулирования потока, специально разработанное для пневматической транспортировки/гравитационной разгрузки порошкообразных и сыпучих материалов. Опираясь на многолетний опыт компании в области интеграции систем транспортировки жидкостей и обработки порошков, она фокусируется на «высоко-точной ротационной разгрузке + герметичном-герметизации + износостойкой{9}}долгой-работе + интеллектуальном управлении потоком». В нем используются фланцевые конструкции быстрого-соединения/фланцевого прямого соединения/установки, обеспечивающие такие преимущества, как стабильная разгрузка, отсутствие утечек, широкие возможности адаптации, низкое энергопотребление, а также удобство эксплуатации и обслуживания. Он строго соответствует производственным стандартам, таким как GB/T 12224, JB/T 7376 и ISO 15604, и подходит для разгрузочной способности от 0,5 до 50 тонн. Обладая производительностью м³/ч, рабочей температурой от -20 до 150 градусов (версия с высокой-температурой доступна по индивидуальному заказу) и рабочим давлением -0,1–0,5 МПа, этот продукт широко используется для непрерывной разгрузки и регулирования потока порошковых материалов в таких отраслях, как тонкая химия, материалы для литиевых батарей, пищевая промышленность, биофармацевтика, горнодобывающая промышленность и производство строительных материалов. и корма и пластмассы. Он полностью решает проблемы традиционных разгрузочных устройств, такие как серьезное загрязнение пылью, нестабильный поток, быстрый износ и плохая герметизация, обеспечивая **нулевую утечку пыли, точную и контролируемую разгрузку и долгосрочную стабильную работу**, помогая предприятиям построить беспыльную, эффективную и безопасную систему транспортировки порошка.

Являясь основным компонентом системы транспортировки порошка для разгрузки и управления потоком, этот продукт ориентирован на «закрытую и точную разгрузку + полную-защиту безопасности процесса + износостойкость-и длительную-работу и обслуживание». Эти три функции работают синергетически, соединяя вышестоящие и последующие системы, такие как силосы, пылесборники, трубопроводы пневмотранспорта и смесительное оборудование, обеспечивая непрерывную, стабильную и -безопасную транспортировку и разгрузку материала без утечек. Он подходит для сложных условий эксплуатации, требующих высокой чистоты, высокой износостойкости и высокой герметизации, удовлетворяя двойную потребность обработки порошка в точном контроле потока и экологической чистоте.

Высокоточная-герметичная разгрузка исключает утечку пыли: Благодаря использованию прецизионного ротора + износостойкого-корпуса клапана + двойного-торцевого механического уплотнения зазор между лопастями ротора и внутренней стенкой полости корпуса клапана контролируется в пределах 0,1–0,3 мм, что обеспечивает плавную и-выгрузку материала без остатков. Оснащенный двухслойным уплотнительным кольцом из -фторкаучука/каучука EPDM + износостойким-уплотнением втулки, он обеспечивает нулевую утечку на конце вала, а скорость утечки порошка составляет<0.01%, completely eliminating workshop dust and material escape. Supports positive/negative pressure pneumatic conveying conditions, serving as a continuous feeding device for pneumatic conveying systems, uniformly supplying powder to the conveying pipeline, preventing backflow and material shoving, and ensuring stable operation of the conveying system. Adaptable to various powder conditions, it can convey everything from ultrafine powders (such as lithium battery cathode materials, pharmaceutical powders, talc) to small particles (such as plastic particles, feed pellets, and ore pellets). Powders with poor flowability, high viscosity, and high abrasiveness can achieve smooth unloading through customized rotor structures (such as widened blades and anti-stick coatings).

Интеллектуальное управление потоком, адаптируемое к непрерывной/прерывистой работе: Стандартная конфигурация включает в себя двигатель с регулируемой частотой, дисплей скорости и модуль управления связью с ПЛК, который может точно контролировать объем разгрузки путем регулировки скорости ротора с точностью управления ± 2%, что соответствует требованиям к потоку на различных этапах процесса (например, дозирование, дозирование и транспортировка); Поддерживает ручное/автоматическое переключение двух-режимов. Автоматический режим можно связать с датчиком уровня в бункере и датчиком давления в системе транспортировки для достижения адаптивной регулировки объема разгрузки, избегая блокировки бункера, пустого материала или перегрузки конвейера; В нижней части корпуса клапана имеется смотровое отверстие и быстроразъемная-конструкция, упрощающая ежедневную калибровку расхода и устранение неполадок.

Износо-износостойкий и долговечный-с низким-эксплуатацией и обслуживанием, подходит для длительной-эксплуатации: Основные компоненты изготавливаются по индивидуальному заказу с использованием износостойких-материалов. Корпус клапана может быть изготовлен из нержавеющей стали 304/316L, углеродистой стали с порошковым покрытием/износостойкого-керамического покрытия; Лопасти ротора могут быть изготовлены из стали с высоким содержанием марганца, износостойкой-легированной стали, материала с антипригарным покрытием из ПТФЭ-; Концевое уплотнение вала представляет собой конструкцию самосмазывающегося подшипника/механического уплотнения, которая не требует частой смазки и имеет низкие затраты на техническое обслуживание; Низкое рабочее сопротивление, мощность соответствующего двигателя составляет всего 0,75–7,5 кВт, а потребление энергии более чем на 20% ниже, чем у традиционных разгрузочных клапанов; Все оборудование имеет герметичное гнездо подшипника и пыленепроницаемую конструкцию, предотвращающую попадание пыли в подшипник, что продлевает срок службы подшипника до 1–2 лет и значительно снижает потери при эксплуатации и техническом обслуживании, а также время простоя.

Защитная защита и соответствующие требованиям материалы, подходящие для суровых условий работы.: Стандартные функции включают защиту от перегрузки, кнопку аварийной остановки и взрывозащищенные устройства безопасности двигателя (дополнительно), предотвращающие заклинивание ротора и перегорание двигателя, обеспечивая безопасную работу оборудования; взрывозащищенная-модель соответствует стандартам GB3836 и подходит для легковоспламеняющихся и взрывоопасных пылевых сред; в модели асептического/пищевого-класса используется нержавеющая сталь 316L с бесшовной полированной отделкой, она выдерживает онлайн-очистку и стерилизацию CIP/SIP, соответствует гигиеническим стандартам 3A и требованиям сертификации GMP, а все детали, контактирующие с материалом, прошли испытания материалов пищевой-/фармацевтической-класса; в модели с высокой-термостойкостью используются высоко-термостойкие уплотнения из керамического волокна и термостойкая-нержавеющая сталь, подходящая для условий-высокотемпературной разгрузки порошка (150–200 градусов).

1. Точный и стабильный, с хорошей управляемостью движения.

Ротор изготовлен на станке с ЧПУ, имеет высокую точность лопастей, хороший динамический баланс, стабильную рабочую скорость и небольшие колебания объема разгрузки. Он подходит для различных технологических требований, таких как непрерывная разгрузка, прерывистая разгрузка и количественная разгрузка. Он имеет широкий диапазон регулирования расхода и обеспечивает бесступенчатую регулировку от 0 до 100 %, удовлетворяя различные требования к объему разгрузки: от небольших-испытаний до крупномасштабного-производства.

2. Отличная герметизация, отсутствие утечек и защита от пыли.

Комбинированная конструкция двустороннего-механического уплотнения и уплотнения корпуса клапана обеспечивает полную герметизацию на обоих концах вала и корпуса клапана, полностью решая проблемы утечки порошка и образования пыли. Он подходит для сценариев со строгими требованиями к чистоте окружающей среды, например, в чистых помещениях, на заводах,-защищенных от пыли, и во взрывобезопасных-зонах. Уплотнения изготовлены из износостойких-материалов, устойчивых к высоким и низким температурам, и характеристики уплотнения не ухудшаются в течение длительной-эксплуатации.

3. Износостойкий-и прочный, подходит для различных типов порошков.

Износостойкие-компоненты сердечника могут быть настроены в соответствии с характеристиками материала и подходят для различных материалов, таких как высокоабразивные порошки (например, рудный порошок и цементный порошок), порошки с высокой-вязкостью (например, крахмал и порошки для покрытий) и ультрадисперсные порошки (например, материалы для литиевых батарей и фармацевтические порошки). Это позволяет избежать таких проблем, как износ лезвия и заклинивание корпуса клапана. Срок службы оборудования составляет от 5 до 8 лет, а цикл замены уязвимых частей (уплотнений и лопаток) длительный, что приводит к низким затратам на эксплуатацию и техническое обслуживание.

4. Гибкая установка, адаптируемая к различным системам транспортировки.

Он поддерживает три метода установки: прямое фланцевое соединение, вставной тип и быстрая фланцевая установка. Его можно легко подключить к разгрузочному отверстию силоса, трубопроводу пневмотранспорта, разгрузочному отверстию пылесборника, шнековому конвейеру и т. д. Фланцевый интерфейс соответствует стандарту GB/T 9113 и может быть подключен к существующей системе подачи порошка без сложной модификации. Машина имеет компактную конструкцию и небольшую занимаемую площадь, что делает ее подходящей для использования в условиях ограниченного пространства,-например, под силосом и рядом с конвейерным трубопроводом.

5. Материалы соответствуют требованиям и подходят для всех условий работы в промышленности.

Выбор материалов включает углеродистую сталь, нержавеющую сталь 304, нержавеющую сталь 316L, износостойкую-керамику, ПТФЭ и т. д., которые могут удовлетворить потребности в разгрузке порошка во всей отрасли, включая химическую, литиевую аккумуляторную, пищевую, фармацевтическую, горнодобывающую и кормовую. Все материалы снабжены сертификатами материалов (MTC), а ключевые компоненты прошли сторонние-тесты на износостойкость, герметичность и устойчивость к давлению, соответствующие стандартам на продукцию и требованиям защиты окружающей среды различных отраслей промышленности.

Специально разработанный для пневматической транспортировки, гравитационной разгрузки и регулирования расхода порошкообразных материалов, он подходит для таких отраслей, как производство тонкой химии, материалов для литиевых батарей, пищевой промышленности, биофармацевтики, горнодобывающей промышленности и строительных материалов, кормов и пластмасс, и особенно применим для:

Компания Shanghai Hanye Engineering Technology Co., Ltd. специализируется на транспортировке и разгрузке порошков, уделяя особое внимание ключевым проблемам точности, герметизации и износостойкости в процессах разгрузки порошков. Опираясь на «точную управляемость, отсутствие утечек и долгосрочное-техническое обслуживание» в качестве основных принципов и в соответствии со строгими отраслевыми стандартами, мы предоставляем клиентам легко адаптируемые поворотные-поворотные воздушные шлюзовые клапаны и сопутствующие системные решения. Для получения подробных параметров, выбора адаптации к условиям эксплуатации, расчета разгрузочной способности или-примеров на месте, пожалуйста, свяжитесь с нами!